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  Une passion pour la Qualité
  
Réaliser la Qualité signifie satisfaire pleinement nos clients dans leurs exigences immédiates et de chercher d'interpréter et de connaître celles émergentes.
Pour cette exigence SOAVEGEL est conscient de la responsabilité délicate et profonde qui implique non seulement la satisfaction, mais aussi le bien-être et la santé de beaucoup de consommateurs.
Les Certificats
1996 - Concession du Ministère de la Santé de l'Autorisation Communautaire.

1997 - Application des principes introduits par le D.L. 155/97 en matière de l'usage correct hygiénique (HACCP).

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1999 - Certificat du système de qualité d'usine selon les normes UNI ISO 9002.

2002 - Certificat de l'endroit ISO 14000.

2003 - Certificat VISION 2000 en phase d'adaptation.

2005 - Certificación ISO 14001:2004.

2009 - Certificación UNI EN ISO 22000:2005 BRC Global Standard - IFS International Food Standard.
Structures et installations
Pièces de Travail dans la "Chambre Blanche"
Les endroits sont fournis de systèmes pour le contrôle contaminé de la qualité de l'air, avec des installations d'infiltration en classe 10.000, à diffusion au tissu technique spécial.
Le système à travers le contrôle total des conditions de l'endroit de température, d'humidité, de filtrage et de surpression , permet de garantir et de certifier le contrôle microbiologique des endroits de travail.

Les endroits de travail sont réalisés avec des:
  • planchers en résine antiacide certifiés pour l'emploi alimentaire;
  • panneaux hysothermiques avec une pélicule protective certifiée pour l'emploi alimentaire;
  • plinthes et canaux inox certifiés pour le secteur alimentaire.
 
Installations de conditionnement
Fournies des plus modernes et modernes structures technologiques, l'établissement SOAVEGEL vante les plus sévères standards de production présents dans le secteur alimentaire.


Installations de Conditionnement
Contrôle du Poids
Metal Detector
Bureaux de Contrôle de Qualité et R&S
Activité de contrôle
Les activités de contrôle concernent tous les paramètres de procès:
  • contrôle de qualité (organolectique, chimique, chimique physique, microbiologique) des matières premières , des emballages, des matériels sussidiaires, etc.;
  • contrôle du procès au moyen de l'application du système HACCP;
  • formation et contrôle du personnel;
  • contrôle continu des opérations d'assainissement;
  • contrôle de la qualité des eaux de procès soumises au filtrage;
  • chaque lot de production est soumis à des analyses microbiologiques, chimiques et chimiques-physiques qui permettent de vérifier constamment la conformité du produit aux standards productifs demandés.
Activité de recherche et de développement
A l'intérieur du Laboratoire de R&S, avec la collaboration d'experts chefs, qui étudient et perfectionnent tous les produits et les nouvelles recettes.

L'activité de recherche se déroule sur la base d'enquêtes de marché, pour voir les nouvelles tendances et les goûs des consommateurs dans le plein respect de la tradition gastronomique locale.
 

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